对于关节和植入物铸件来说，需要解决的核心问题包括以下几个方面：首先所采用的模拟软件可以处理任意的几何形状；其次要有能力预测铸件的缺陷、CPU处理的时间以及在逻辑上能够进行模拟；另外，需要一个友好的界面和高级的结果解释系统。而且任何有损于牙齿轮廓的缺陷（由浇注系统引起）都必须人工修复。数字模拟提供了一个*优的解决办法。而且，重复浇注实验时，填充缺陷和缩孔缺陷也没有出现。
　　有两种不同的方法来建立几何模型：一种是三维数码技术（激光扫描和计算机层析X光摄影），另一种是计算机辅助设计（CAD）。不论采用何种方法，几何尺寸信息必须进一步处理并转化为标准的STL格式，这种格式可以被模拟软件和快速成型（RP）系统所接受。对于每一个铸件，用MAGMA可以建立和修正不同的浇注系统。整个铸造工艺都可以用数字模拟，采用不同的判据来预测潜在的缺陷。随着“计算机浇注”的重复，可以得到真正铸件的*优设计。直接利用RP技术建立一个理想的物理模型。一个喷蜡打印机可以打印精细的蜡点，一层叠一层，来建立模型，它可以作为蜡模铸造的一个蜡模型，随后钛关节和植入物在离心铸造机上进行铸造。采用X光照相或金相来分析*终铸件的缩孔和不完整填充等缺陷。